DuPont Hytrel 3078 本色 加工注射速度:
注射速度隨零件厚度而變化。幾何。薄零件應迅速充填。聚合物冷卻。一般來說,更高的填充率將改善表面光潔度,但過高的速度可能導致噴射或湍流表面缺陷。注保壓力注射壓力應設置為微型—填充腔所需的媽媽壓力。為®困難等級(以上Hytrel 55d)的保持壓力可以等于注射。壓力。對于軟的品種(以下47d)的保持壓力應設定為遞減。壓力剖面。過度持有或注射壓力—肯定會導致過度包裝和貼在模腔,特別是較軟的級。高壓會降低表觀模具。收縮,但可以增加閃光。圖15顯示了不同等級的流量長度圖16顯示了注射壓力的影響—確定流量長度。
螺桿前進時間(SFT)應保持保持壓力。避免凹痕和門的必要時間密封。這在很大程度上取決于®Hytrel。一般來說,螺桿前進時間為難度越大,成績越短:72d–82d 4–5秒/毫米(101–127秒/)(適用于4毫米厚的零件)44d–63d 5–6秒/毫米(127–152秒/)35d–40d 7–8秒/毫米(178–203秒/)螺桿提前時間對收縮。螺桿轉速/背壓主要控制熔融聚合物的吞吐量。按螺桿的轉速(rpm)。Hytrel®無添加劑,介質速度快100轉通常是足夠的。一些反壓(0.34到0.55兆帕[ 50到80磅* ])可用于改善熔體均勻性。如果添加劑(如顏色)精礦)混合在較高的螺桿中。速度和更高的背壓可能需要獲得足夠的混合。
Hytrel 3078熔化溫度:
如表7所示注射壓力:70兆帕(10150 psi)SFT:*佳表8給出了名義收縮值根據這些標準獲得的各種等級條件.*典型的®Hytrel等級顯示名義模具收縮從0.5到3%,在3.2毫米(0.125英寸)??ㄜ嚨囊徊糠?。厚壁零件顯示更高收縮,而較薄的部分表現出低收縮。除了非常薄的零件外。表8的Hytrel®收縮(ASTM d955)(在標準試件上,在流動中測量的)方向3.2毫米[ 0.125英寸]厚,模壓在推薦條件下)對收縮率的影響。不同注射成型參數。他們將提供一個通用的指導方針來幫助預測收縮。然而,他們不能給出確切的結論。價值。收縮精度評定零件應在原型工具上制造。收縮值如下圖所示應該從名義上增加或減去。表8以獲得**次收縮*終收縮近似。其他等級的Hytrel®;然而,其他材料像PBT,聚碳酸酯,ABS可以使用良好的粘附性和加工性能。*佳工藝要求插入件。品位有較低的熔點。(< 190°C>374°F ],*好用寬結晶較慢的熔點。為了取得良好的粘結,材料用作重疊應注入至少30°C(86°F)熔體溫度較高,在A略高于通常使用的溫度用于注射成型。這確保了更高。熔化的樹脂可以熔化插入物的表面,從而建立良好的關系。如果不能滿足這些要求,那么設計可合并機械鍵(模壓成型)機械鎖定裝置)或有一些設計閃光或投影,可以融化在一起形成。債券。插入也可以是機械的。磨損或甚至需要粘合劑來實現良好的關系。在所有情況下,插入應該是干燥的。沒有油脂和油,這可能干擾有良好的關系。
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